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- 模組化設計使您可以在生產線上快速更換零件。
- 使用 H24G 頭,每小時最多可生產 37,500 個晶片
- 微型零件的定位精度為±0.025毫米
- 沿用舊式噴頭、進料器和托盤-降低成本
- 支援最大尺寸為 610 x 610 毫米的板材
- 觸控螢幕圖形使用者介面可減少操作員訓練時間
- 離線維護可確保線路正常運行
- I.C.T 全球支持確保專案順利交付
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- 支援最大尺寸為 610 x 610 毫米的面板
- 面板載入速度超快,僅需 4.3 秒
- 使用 G04F(Q) 頭時,定位精準度為 ±0.008 mm。
- 使用轉接器可相容 4 至 12 吋晶圓
- 支援的模具尺寸:0.5 x 0.5 至 15 x 15 毫米
- 符合無塵室標準,支援 1000 級無塵室
- 智慧送料系統和旋轉式浸塗助焊劑裝置
- I.C.T 技術團隊提供一對一的全球安裝支持
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- 高速元件貼裝可提高效率。
- 模組化機頭支援多種生產模式。
- 側視攝影機可防止安裝錯誤。
- 支持 PCB 尺寸最大可達 750 毫米。
- 額定功率 380W,性能可靠。
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- 以每小時 120,000 個零件的速度放置零件。
- 可處理尺寸從 0201 到 55 x 100 毫米的元件。
- 支援最大尺寸為 810 x 610 毫米的板材。
- 包括用於磁帶裝載的自動送料器。
- 設有雙車道,可進行並行作業。
- 配備側視攝影機,用於故障偵測。
- 提供 I.C.T 安裝和維護支援。
- 對大型物品使用力控制。
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- 可拾取 0402 至 32mm 尺寸的零件。
- 採用耐用材料製成。
- 適用於JUKI KE2070和KE2080機型。
- 確保零件放置穩固。
- 輕便易攜,方便快速更換。
- 出貨前經過全面測試。
- 可處理各種形狀的組件。
- I.C.T 提供專業的安裝協助。
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- 快速生產,產能達到每小時 120,000 件。
- 超薄1.25公尺設計,節省空間。
- 高速旋轉噴嘴,附16個噴嘴。
- 側視視覺系統確保定位精度。
- 支援不同電路板的混合生產。
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- 自動送料器更換可減少生產線中斷和設定時間
- 高速RH20頭每小時最多可加工50,000片晶片
- ±0.025 mm 的定位精度確保了元件安裝的可靠性
- 支持 PCB 單條輸送帶可輸送最大尺寸為 750 × 610 毫米的產品
- 模組化設計可從單模組擴展到多線整合。
- 採用先進列印單元,重複對準精度可達±0.010 mm
- 相容於多種生產方式:單線、雙線或混合線
- I.C.T 工程師提供全球安裝、培訓和長期服務
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- 高速元件貼裝以提高效率
- 精確的微晶片處理可減少誤差
- 先進的六晶片中心識別技術
- 靈活的設計適用於各種 PCB 尺寸
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了解我們晶片貼片機的卓越特性,助您實現高效生產:
- 高速貼片,速度達每小時 80,000 個標籤。
- 手把大 PCB最大可達 1,200 毫米
- 用於精確識別組件的 3D 光照
- 模組化輸送機可依生產需求進行調整
- 支援 84 個進料槽,具有靈活性。
- 尺寸緊湊:1,430 x 1,740 x 1,485毫米
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三星高級版 LED 晶片貼裝機
- 場所 LED高精準度鏡頭
- 支援 0402 至 75 毫米的元件
- 用於靈活生產設定的模組化輸送機
- 直線馬達可降低噪音和振動
- 手柄 PCB尺寸最大可達 1,200 x 460 毫米
- 120 個供料位置,適用於各種組件
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探索我們的主要特點 SMT SMD 用於可靠生產的取放機:
- 貼片速度可達每小時 11,000 張
- 支持 PCB尺寸最大可達 750 x 580 毫米
- 可處理尺寸從 0402 到 74 毫米的元件
- 固定攝影機確保精確對準
- 緊湊型設計:890 x 2,370 x 1,930毫米
- 80個進料器容量,用途廣泛
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了解我們的主要優勢 PCB 晶片貼片機:
- 實現每小時 80,000 件的生產速度。
- ±25μm的精度確保了精確定位。
- 可加工尺寸為 0.2mm x 0.1mm 的元件。
- 支持 PCB最大尺寸為 750 x 580 毫米。
- 緊湊的890毫米寬度節省空間。
- 20軸旋轉頭提高了效率。