สองด้าน PCBA สายเคลือบ
- รองรับบอร์ดขนาดกว้างตั้งแต่ 50 มม. ถึง 460 มม.
- เคลือบทั้งสองด้านด้วยโมดูลครีบ
- รักษาด้วยเตา UV หรือ IR เพื่อความยืดหยุ่น
- ทำงานด้วยความเร็วสูงสุดถึง 3000 มม. ต่อหนึ่งนาที
- ต้องการคนงานเพียง 1-2 คนในการดำเนินการ
- รวมถึงตะแกรงกันฝุ่นเพื่อรักษาอากาศให้สะอาด
- เชื่อมต่อกับระบบโรงงานเพื่อการติดตามข้อมูล
- สนับสนุนโดย I.C.T การฝึกอบรมและการสนับสนุนในสถานที่
รายละเอียด

สองด้าน PCBA ภาพรวมสายการเคลือบ
การขอ PCBA สายเคลือบจาก I.C.T ระบบนี้มีฟังก์ชันครบวงจรสำหรับการเคลือบสารป้องกันบนแผ่นวงจรพิมพ์ทั้งสองด้าน ช่วยปกป้องอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์จากฝุ่น น้ำ และอันตรายอื่นๆ ในการใช้งานต่างๆ เช่น รถยนต์ เครื่องบิน และโทรศัพท์ ระบบนี้ใช้เครื่องจักรในการเคลือบแผ่นวงจร พลิกแผ่นเพื่อเคลือบอีกด้าน และอบสารเคลือบด้วยความร้อนหรือแสง สายการผลิตประกอบด้วยเครื่องป้อนวัสดุ สายพานลำเลียง หน่วยเคลือบผิวรวมถึงอุปกรณ์พลิกอาหาร และเตาอบ เพื่อให้กระบวนการราบรื่นและรวดเร็ว
กับ PCBA สายการผลิตเคลือบ โรงงานต่างๆ สามารถรองรับแผ่นไม้ที่มีขนาดและรูปร่างแตกต่างกันได้ ใช้พื้นที่น้อยและแรงงานน้อย ระบบสามารถเชื่อมต่อกับระบบอื่นๆ ในโรงงานได้ เพื่อการติดตามที่ดีขึ้น I.C.T ออกแบบแต่ละ PCBA สายการผลิตเคลือบที่ตอบโจทย์ความต้องการของลูกค้า โดยพิจารณาจากประเภทของแผ่นและเป้าหมายการผลิต ซึ่งช่วยให้มั่นใจได้ว่าแผ่นจะมีอายุการใช้งานยาวนานขึ้นและทำงานได้ดีแม้ในจุดที่ยากต่อการใช้งาน
การขอ PCBA สายการผลิตเคลือบมาพร้อมกับเครื่องมือสำหรับตรวจสอบคุณภาพการเคลือบโดยตรงในสายการผลิต โดยใช้การควบคุมบนหน้าจอที่เรียบง่ายเพื่อตั้งค่าความเร็วและการตั้งค่าอื่นๆ โรงงานในหลายประเทศใช้สิ่งนี้ PCBA สายเคลือบเพราะติดตั้งและทำงานได้ง่าย รองรับการเคลือบหลายประเภท เช่น การเคลือบแบบแห้งด้วยแสงยูวีหรือความร้อนอินฟราเรด โดยรวมแล้ว PCBA Coating Line ช่วยปรับปรุงการปกป้องบอร์ดได้โดยไม่เกิดปัญหามากนัก
คุณสมบัติหลักของ PCB สายเคลือบ
สองด้าน PCBA ประสิทธิภาพสายการเคลือบ
สองด้าน PCBA ระบบเคลือบช่วยให้เคลือบได้ทั้งสองด้านโดยไม่ต้องใช้มือ ระบบใช้ครีบหมุนแผ่นหลังจากเคลือบชั้นแรกเสร็จ จากนั้นจึงเคลือบชั้นที่สองทันที ช่วยประหยัดเวลาและลดข้อผิดพลาด ระบบจะปรับความเร็วและตำแหน่งเพื่อให้ครอบคลุมพื้นที่ได้ทั่วถึง ด้วยระบบควบคุม PLC ระบบจะติดตามทุกขั้นตอน ผู้ใช้สามารถตั้งค่าได้อย่างรวดเร็ว ซึ่งส่วนใหญ่ใช้เวลาไม่ถึง 10 นาทีสำหรับงานใหม่ คุณสมบัตินี้เหมาะอย่างยิ่งสำหรับโรงงานที่มีงานยุ่งวุ่นวายในการผลิตชิ้นส่วนรถยนต์หรืออุปกรณ์การบินและอวกาศ ระบบเคลือบสองด้าน PCBA Coating Line ยังมีเครื่องมือป้องกันการอุดตันสำหรับหัวฉีดเคลือบด้วย ทำให้ทำงานได้อย่างราบรื่นโดยไม่หยุดชะงัก
PCB ความแม่นยำของสายการเคลือบ
ตัว Vortex Indicator ได้ถูกนำเสนอลงในนิตยสาร PCB ไลน์การเคลือบ การวางตำแหน่งการเคลือบที่แม่นยำเป็นสิ่งสำคัญอย่างยิ่ง ไลน์นี้ใช้มอเตอร์เซอร์โวเพื่อเลื่อนหัวเคลือบได้สามทิศทางเพื่อการเคลือบเฉพาะจุด วิธีนี้ช่วยลดการสูญเสียและครอบคลุมเฉพาะพื้นที่ที่ต้องการ ไลน์นี้จะตรวจจับขอบของแผ่นและปรับตำแหน่งเอง ด้วยมาตรวัดแบบดิจิทัล ช่วยรักษาแรงดันให้คงที่สำหรับชั้นเคลือบที่บางและสม่ำเสมอ โรงงานต่างๆ ใช้สิ่งนี้ PCB ไลน์เคลือบสำหรับบอร์ดที่ต้องการการปกป้องอย่างแข็งแกร่งในจุดที่เปียกชื้นหรือมีฝุ่น ใช้งานได้กับสารเคลือบหลายประเภทและแห้งเร็ว ช่วยให้ผลิตภัณฑ์มีอายุการใช้งานยาวนานขึ้นโดยไม่ต้องเพิ่มขั้นตอนพิเศษ
การตั้งค่าสายเคลือบคอนฟอร์มัลอัตโนมัติ
สายการผลิตเคลือบคอนฟอร์มัลอัตโนมัติช่วยให้การตั้งค่าเป็นเรื่องง่ายด้วยหน้าจอสัมผัสและเมนูที่ใช้งานง่าย คอยแนะนำผู้ใช้ตามขั้นตอนต่างๆ เพื่อเริ่มต้นการผลิตใหม่ สายการผลิตประกอบด้วยตัวโหลดและตัวขนถ่ายวัสดุที่จัดการบอร์ดได้อย่างนุ่มนวล ด้วยชิ้นส่วนแบบโมดูลาร์ โรงงานจึงสามารถเพิ่มหรือเปลี่ยนส่วนต่างๆ ได้ตามต้องการ สายการผลิตเคลือบคอนฟอร์มัลอัตโนมัตินี้สามารถเชื่อมต่อกับเครื่องจักรอื่นๆ เพื่อการทำงานอย่างเต็มรูปแบบในโรงงาน มีสัญญาณเตือนเมื่อเกิดข้อผิดพลาดและบันทึกการตรวจสอบ ผู้ใช้ต่างประทับใจกับประสิทธิภาพในการลดเวลาในการฝึกอบรม สายการผลิตนี้เหมาะสำหรับพื้นที่ขนาดเล็กหรือขนาดใหญ่ พร้อมตัวเลือกสำหรับเตาอบแนวตั้ง
ความทนทานของเส้นเคลือบคอนฟอร์มัล
สายการผลิตเคลือบคอนฟอร์มัลผลิตจากชิ้นส่วนเหล็กและอะลูมิเนียมที่แข็งแรงทนทานต่อการใช้งานในโรงงาน มีโซ่และช่องสำหรับป้องกันไม่ให้แผ่นไม้ติด มีระบบป้องกันลมและระบบระบายอากาศ ช่วยให้พื้นที่ทำงานสะอาดและปลอดภัย เตาอบมีระบบควบคุมอุณหภูมิที่ดีเพื่อการอบที่สม่ำเสมอ สายการผลิตเคลือบคอนฟอร์มัลนี้ทนทานต่อการใช้งานประจำวันโดยไม่สึกหรอง่าย มีตัวหยุดเพื่อความปลอดภัยและเข้าถึงจุดซ่อมได้ง่าย โรงงานต่างๆ เลือกใช้ผลิตภัณฑ์นี้สำหรับงานระยะยาวในการผลิตอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์สำหรับรถยนต์หรือเครื่องบิน
ข้อมูลจำเพาะทางเทคนิคที่สำคัญ
- เครื่องเคลือบ: การควบคุม PLC + PC, มอเตอร์เซอร์โว, การเชื่อมโยงสามแกน, การพ่นต่อเนื่อง
- PCBA ความกว้าง: 50-460มม.
- ความเร็ว: ปรับได้สูงสุด 3000มม./นาที
- ตัวเลือกในการบ่ม: หลอด UV (อายุการใช้งาน 1000-1200 ชั่วโมง) หรือโซนให้ความร้อน IR
- การควบคุม: หน้าจอสัมผัสพร้อมอินเทอร์เฟซ Windows 10
- กำลังไฟ: AC220V เฟสเดียว หรือ AC380V สามเฟส
- ขนาด: แตกต่างกันไปในแต่ละโมดูล เช่น เครื่องเคลือบที่มีความกว้างประมาณ 800-1000 มม.
- น้ำหนัก: ประมาณ 500-600กก. ต่อชุดหลัก
การเลือกเครื่อง

| ประเภทอุปกรณ์ | รุ่น / คำอธิบาย |
|---|---|
| รถตักดิน | PCB ตัวโหลดนิตยสาร |
| สายพานลำเลียง | สายพานลำเลียงเคลือบ |
| เครื่องเคลือบ | I.C.T-T550, T550U, T600, T650 |
| สายพานลำเลียง | สายพานลำเลียงตรวจสอบการเคลือบ |
| บ่มเตาอบ | เตาอบอินฟราเรด: I.C.T-ไออาร์3, ไออาร์4 |
| เตาอบยูวี: I.C.T-U1 | |
| เตาอบแนวตั้ง IR: I.C.T-V320 | |
| เตาอบแนวตั้ง UV: I.C.T-U2 | |
| สายพานลำเลียง | สายพานลำเลียงตรวจสอบการเคลือบ |
| AOI | I.C.T-AI5146C |
| PCB ปฏิเสธสายพานลำเลียง | RC-500L, RC-1000L |
| PCB สายพานลำเลียง | ชุดลิงค์ ชุดตรวจสอบ |
| AOI | I.C.T-AI5146 |
| PCB ปฏิเสธสายพานลำเลียง | RC-500L, RC-1000L |
| โหลด | PCB เครื่องปลดแม็กกาซีน |
การเตรียมตัวก่อนการติดตั้ง
| Category | โครงการ | รายละเอียด |
|---|---|---|
| ข้อกำหนดการจัดวางผังโรงงาน | ผังวงจรไฟฟ้าโรงงาน | ใช้แหล่งลมจากโรงงานหรือเครื่องอัดอากาศแบบปลอดน้ำมันแยกต่างหาก แรงดันควรมากกว่า 7 กก./ซม.2 |
| ผังระบบไฟฟ้าโรงงาน | กระแสสลับเฟสเดียว 220 (220±10%, 50/60Hz) กระแสสลับสามเฟส 380V (380±10%, 50/60Hz) | |
| ผังท่อไอเสียโรงงาน | อัตราการไหลขั้นต่ำของท่อไอเสียคือ 500 ลูกบาศก์ฟุตต่อนาที (14.15m3/นาที) | |
| การจัดวางระบบไฟโรงงาน | ค่าแสงสว่างที่เหมาะสมในโรงงานคือ 800~1200LUX อย่างน้อยไม่น้อยกว่า 300LUX | |
| ผังอุณหภูมิโรงงาน | อุณหภูมิโดยรอบของโรงงานผลิตอยู่ที่ 23±3°C โดยทั่วไปอยู่ที่ 17~28°C และความชื้นสัมพัทธ์อยู่ที่ 45%~70%RH | |
| การเตรียมวัสดุ | รายการ BOM | / |
| ไฟล์ CAD | / | |
| แฟ้มเกอร์เบอร์ | / | |
| วางประสาน | / | |
| SMD วัสดุส่วนประกอบ | / | |
| แอลกอฮอล์อุตสาหกรรม | / | |
| สายพานต่อ | / | |
| ลายฉลุ | / |
วิดีโอแนะนำ SMT เครื่องเคลือบ
ชมวิดีโอของเราเกี่ยวกับใหม่ PCBA การติดตั้งสายการเคลือบที่ Pandora ในรัสเซีย ในเดือนมกราคม ปี 2025 วิศวกรของเรา Rog และ Jack ได้ไปที่นั่นเพื่อฝึกอบรมทีมงานเกี่ยวกับระบบ ลูกค้าผลิตชิ้นส่วนสำหรับรถยนต์ เครื่องบิน ดาวเทียม และจรวด ดังนั้นพวกเขาจึงต้องการการปกป้องสูงสุดสำหรับบอร์ดของพวกเขา วิดีโอแสดงให้เห็นการทำงานของสายการเคลือบ การเคลือบทั้งสองด้านอย่างรวดเร็วและสม่ำเสมอ เน้นย้ำถึงการทำงานร่วมกันของครีบและเตาอบเพื่อให้แห้งเร็ว ทีมงานของเราได้ช่วยตั้งค่าและแนะนำเคล็ดลับการใช้งานที่ดีที่สุด ซึ่งแสดงให้เห็นว่า PCBA ไลน์เคลือบเหมาะสำหรับงานหนักในอุตสาหกรรมการบินและอวกาศและยานยนต์ ดูกระบวนการทั้งหมดและความคิดเห็นจากลูกค้าที่พึงพอใจ
กรณีลูกค้า






สรรเสริญลูกค้า



ใบรับรองที่ได้รับการยอมรับจากภาคอุตสาหกรรม
เรามีใบรับรอง CE สำหรับอุปกรณ์แต่ละชิ้นใน PCBA สายเคลือบ บริษัทของเราได้รับมาตรฐาน ISO9001 สำหรับการจัดการคุณภาพ เรายังเป็นเจ้าของสิทธิบัตรสำหรับชิ้นส่วนสำคัญ

เกี่ยวกับเรา I.C.T บัญชีกลุ่ม
I.C.T เป็นผู้ผลิต SMT เครื่องจักรของเรามีฐานการผลิตอยู่ในประเทศจีน มีประสบการณ์มากกว่า 26 ปีในสาขานี้ เรามีลูกค้ามากกว่า 1,423 รายใน 85 ประเทศ ทีมงานของเราพร้อมให้ความช่วยเหลืออย่างครบวงจร ตั้งแต่การวางแผน การตั้งค่า และการฝึกอบรม เรามุ่งเน้นการผลิตตามสั่ง เช่น PCBA สายการเคลือบที่ตอบโจทย์ความต้องการของโรงงาน ด้วยผู้เชี่ยวชาญพร้อมให้บริการตลอด 24 ชั่วโมงทุกวัน เราจึงมั่นใจว่าจะได้รับคำตอบและการแก้ไขปัญหาอย่างรวดเร็ว อุปกรณ์ของเราใช้ซอฟต์แวร์แบบเปิดเพื่อให้ง่ายต่อการปรับเปลี่ยน เรามุ่งมั่นที่จะมอบคุณค่าที่ดีด้วยคุณภาพการผลิตจากจีนและยุโรป

คำถามที่พบบ่อย (FAQs)
การขอ PCBA สายการเคลือบรองรับแผ่นวัสดุที่มีความกว้างตั้งแต่ 50 มม. ถึง 460 มม. พร้อมสายพานลำเลียงที่ปรับความยาวได้สำหรับวัสดุหลากหลายชนิด PCB ขนาดที่หลากหลาย ความยืดหยุ่นนี้ช่วยให้ผู้ผลิตสามารถเคลือบแผ่นวงจรพิมพ์ด้านเดียวและหลายชั้นที่ใช้ในอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์สำหรับผู้บริโภค โมดูลยานยนต์ และอุปกรณ์อุตสาหกรรมได้ แคลมป์และตัวนำที่ปรับได้ช่วยให้การจัดแนวแม่นยำสำหรับการผลิตที่หลากหลาย ลดการทำงานซ้ำ และรับประกันการเคลือบที่สม่ำเสมอในแผ่นวงจรพิมพ์ประเภทต่างๆ ทั้งในการผลิตจำนวนน้อยและปริมาณมาก SMT สภาพแวดล้อม













