SMT تحديد المستوى

باناسونيك SMT آلة التقاط المكان NPM-W2

يضع 38,500 رقاقة في الساعة كحد أقصى.
دقة ±30 ميكرون لـ QFP.
يتعامل مع الألواح حتى 750 × 550 ملم.
مسارات مزدوجة للعمليات المرنة.
يدعم المغذيات الشريطية والصينية والعصاية.
يتضمن خيارات التوزيع والتفتيش.
I.C.T يقدم الإعداد والتدريب في الموقع.

الوصف
تفاصيل اضافية

الوصف

باناسونيك SMT نظرة عامة على آلة الالتقاط والوضع

باناسونيك SMT آلة التقاط وتركيب تتولى مهام التركيب السطحي في تجميع الإلكترونيات. تلتقط المكونات من وحدات التغذية وتضعها على لوحات الدوائر المطبوعة. يدعم هذا الطراز مسارين للعمل على لوحات متعددة في آنٍ واحد. يناسب مساحات كبيرة PCBتصل أبعادها إلى 750 × 550 ملم، وقطعًا يصل حجمها إلى 150 × 25 ملم. رؤوسها المختلفة تتيح أداء مهام متنوعة، مثل الرأس ذو الـ 16 فوهة للرقائق الصغيرة، أو الرأس ذو الـ 3 فوهات للقطع الأكبر.

باناسونيك SMT تصل سرعة آلة الالتقاط والوضع إلى 38,500 مكون في الساعة للرقائق في وضع الإنتاج العالي. وتبقى الدقة في حدود 40 ميكرونًا للرقائق و30 ميكرونًا لأجزاء QFP. وتشمل الخيارات توزيع اللاصق وفحص اللحام أو المكونات للكشف المبكر عن الأخطاء. تتصل الآلة بالطابعات والوحدات الأخرى لخط إنتاج كامل.

الميزات الرئيسية لآلة التقاط الأشياء من باناسونيك

الإنتاجية والدقة المتوازنة

باناسونيك NPM W2 1

باناسونيك SMT تجمع آلة الالتقاط والوضع بين الإنتاجية العالية والدقة في العمل. تستخدم قاعدة متينة ورؤوسًا جديدة لسرعة وضع القطع دون أخطاء. يصل رأسها ذو الـ 16 فوهة إلى 77,000 دورة في الساعة في الوضع الكامل، مع الحفاظ على دقة ±40 ميكرون للرقائق. تتيح الخيارات دقة ±25 ميكرون للمهام الأكثر دقة. تُسرّع كاميرا التعرّف المتعددة عمليات الفحص، بما في ذلك الفحص ثلاثي الأبعاد للارتفاع. يعمل هذا الإعداد مع أحجام قطع متنوعة، من الرقائق الصغيرة إلى الكبيرة. تُحقق المصانع تشغيلًا ثابتًا مع تعديلات أقل. تدعم الترقيات لمزيد من الميزات.

طريقة التركيب في المسار المزدوج

باناسونيك NPM W2 2

باناسونيك SMT تستخدم آلة الالتقاط والوضع مسارين لوضع القطع على لوحين في آنٍ واحد. تتيح أوضاع مثل الوضع المستقل تغيير مسار واحد بينما يعمل الآخر. يتيح الوضع البديل تبديل الرؤوس بين المسارات لتحقيق التوازن. يجمع الوضع الهجين بين وضع الرقائق السريع والأجزاء الأكبر المشتركة، مما يقلل من أوقات الدورات ويزيد من إنتاجية خط الإنتاج. بالنسبة للألواح التي يصل حجمها إلى 750 مم، تُثبّت الآلة اثنين في آنٍ واحد لتسريع عمليات التبديل. تُساعد التغييرات التلقائية للدبابيس على استمرارية العمل. بشكل عام، يجعل هذا الإنتاج مرنًا وسريعًا.

فحص اللحام والمكونات المدمجة

باناسونيك NPM W2 3

باناسونيك SMT تتميز آلة الالتقاط والوضع برأس ثنائي الأبعاد يفحص اللحام بحثًا عن أي تسرب، أو الجسور والأجزاء بحثًا عن قطبية مفقودة أو خاطئة. وتتنقل بين عمليات الفحص بناءً على البيانات. توفر دقة 18 أو 9 ميكرون رؤية واضحة، مع معالجة تستغرق 0.35 ثانية لكل منطقة. وتتعامل مع ما يصل إلى 30,000 فحص لكل آلة. تكتشف عمليات المسح قبل الوضع العناصر الغريبة على BGAتساعد البيانات المترابطة في تحديد أسباب العيوب على طول الخط. هذا يُقلل من احتمالية وجود لوحات تالفة دون الحاجة إلى أدوات منفصلة.

التعامل مع اللوحات والمكونات الكبيرة

باناسونيك SMT تتعامل ماكينة الالتقاط والوضع مع كميات كبيرة PCBيصل حجمها إلى 750 × 550 مم في الوضع الفردي و750 × 260 مم في الوضع المزدوج. تستوعب قطعًا يصل سمكها إلى 150 × 25 × 30 مم. يتولى الرأس ذو الثلاث فوهات التعامل مع أحمال تصل إلى 100 نيوتن للعناصر الثقيلة مثل الموصلات. يجمع النقل الفردي الألواح الكبيرة لتقليل وقت المعالجة. يمنع تجميع السطوع الاختلاط. LEDيُسرّع التعرّف العالمي على العلامات التجارية السيئة من العمليات. تُناسب هذه الخصائص مُختلف المنتجات، من الإنتاجات الصغيرة إلى الإنتاجات الكبيرة.

مواصفات باناسونيك NPM-TT2 SMT تحديد المستوى

رأس التثبيت: رأس خفيف الوزن يحتوي على 16 فوهة، رأس يحتوي على 12 فوهة، رأس خفيف الوزن يحتوي على 8 فوهات، رأس يحتوي على 3 فوهات V2 (لكل رأس).
دقة الوضع (Cpk ≥ 1): ±40 ميكرومتر/رقاقة لـ 16 فوهة، ±30 ميكرومتر/رقاقة لـ 12 فوهة، ±30 ميكرومتر/QFP للآخرين.
سرعة التركيب: 38,500 دورة في الساعة (0.094 ثانية/رقاقة) في الوضع العالي لـ 16 فوهة، وحتى 31,250 دورة في الساعة في وضع الإيقاف.
أبعاد المكونات: 03015/0402 رقاقة إلى L 150 × W 25 × T 30 ملم.
شريط إمداد المكونات: شريط 4 إلى 56/72/88/104 ملم.
الصينية: مواصفات فردية: الحد الأقصى 86، مزدوجة: الحد الأقصى 60.
عصا: عربة أمامية/خلفية: الحد الأقصى 30 (وحدة تغذية عصا واحدة).
PCB الأبعاد: مسار واحد: الطول 50 × العرض 50 ~ الطول 750 × العرض 550 مم.
مسار مزدوج: طول 50 × عرض 50 ~ طول 750 × عرض 260 ملم.
المصدر الكهربائي: تيار متردد ثلاثي الطور 200/220/380/400/420/480 فولت، 2.8 كيلو فولت أمبير.
المصدر الهوائي: 0.5 ميجا باسكال، 200 لتر/دقيقة (ANR).
الأبعاد: العرض 1,280 × العمق 2,332 × الارتفاع 1,444 ملم.
الكتلة: 2,470 كجم.

I.C.T نجاح التثبيت والتدريب

I.C.T فرق تقوم بإعداد واختبار باناسونيك SMT آلة الالتقاط والوضع في مصانع عملائنا. يُعلّم المهندسون العمال كيفية تشغيلها. تُظهر الصور بعد التدريب مجموعاتٍ مبتسمة، مُشيرةً إلى جودة الخدمة. تُبرز هذه اللقطات سهولة التشغيل وسعادة المستخدمين. يُقدّر العملاء الدعم المباشر لسرعة العمليات.

مصنع العملاء والشراكة الموثوقة 02 تفاصيل مصنع المنتج

PCB آلة اختيار المكان: آراء العملاء

العملاء غالبا ما يقولون أشياء جيدة عن I.C.T المهندسين و SMT المعدات. يذكرون جودة البناء القوية في آلات مثل باناسونيك SMT آلة التقاط ووضع المنتجات. تُجيب أسئلة ما قبل الشراء بسرعة. تُعالج الطلبات بعد الشراء بسرعة، مما يُبقي خطوط الإنتاج نشطة.

معايير الجودة المعتمدة

I.C.T تحمل علامة CE على جميع المعدات، مثل باناسونيك SMT آلة التقاط ووضع. لدينا شهادة ISO9001 للإدارة وبراءات اختراع على التصاميم. هذا يُظهر التزام منتجاتنا بالقواعد وعملها بكفاءة.

I.C.T SMT شهادة الماكينة رقم 02 تفاصيل مصنع المنتج

من نحن I.C.T الشركة

I.C.T تعمل من الصين وتبيع SMT أدوات حول العالم. نوفر منتجات مثل باناسونيك SMT من آلات التجميع والتركيب إلى صانعي اللوحات. تشمل خدماتنا نصائح الشراء والتركيب والإصلاح. يتمتع فريقنا بخبرة طويلة في هذا المجال، حيث عمل مع شركات رائدة مثل باناسونيك. نركز على آلات متينة تتوافق مع إعدادات المصنع. يعتمد المستخدمون علينا للشحن السريع والدعم المستمر.

I.C.T تفاصيل المصنع وفريق العمل المنتج المصنع التفاصيل

الأسئلة الشائعة

ما هي أحجام المكونات التي تدعمها آلة الالتقاط والوضع NPM-W2 من باناسونيك؟

تدعم آلة باناسونيك NPM-W2 للتركيب والوضع نطاقًا واسعًا للغاية من المكونات، بدءًا من رقائق 03015 فائقة الصغر وصولًا إلى المكونات الكبيرة التي يصل قياسها إلى 150 × 25 × 30 مم. تتيح هذه المرونة للآلة وضع المقاومات والمكثفات، BGAموصلات QFPs LEDوالمكونات ذات الأشكال الغريبة على نفس SMT خط إنتاج. بفضل قدرته الواسعة على تصنيع المكونات، يُعد هذا الخط مناسبًا للإلكترونيات الخاصة بالسيارات، وأنظمة التحكم الصناعية، والإلكترونيات الاستهلاكية، ومنتجات الاتصالات. ولتحقيق أفضل جودة في وضع المكونات، ينبغي على المصنّعين اختيار الفوهات المناسبة وتحسين تكوينات وحدة التغذية بناءً على مواصفات المكونات.
كيف تعمل باناسونيك PCB هل تتعامل ماكينة الالتقاط والوضع مع لوحات كبيرة؟

باناسونيك PCB تستطيع آلة الانتقاء والوضع معالجة ألواح يصل حجمها إلى 750 × 550 مم في وضع المسار الواحد، مما يجعلها مناسبة للمشاريع الكبيرة. PCB تطبيقات مثل LED أنظمة الإضاءة، ولوحات التحكم الصناعية، وإلكترونيات الطاقة، ومعدات الاتصالات. يتيح دعم اللوحات الكبيرة للمصنعين تجميع منتجات أكثر تعقيدًا مع الحفاظ على دقة وضع ثابتة. ولضمان إنتاج موثوق، يجب على المشغلين التحقق من ذلك. PCB يجب التأكد من استواء السطح، وظروف الدعم، وإعدادات الناقل قبل تشغيل الألواح كبيرة الحجم. يساعد التعامل السليم مع الألواح على الحفاظ على دقة المحاذاة ويمنع مشاكل الوضع أثناء التشغيل بسرعات عالية. SMT التجمع.
ما هي خيارات التفتيش المتاحة في باناسونيك؟ SMT آلة الالتقاط والوضع؟

باناسونيك SMT يمكن تجهيز آلة التجميع والتركيب بقدرات فحص ثنائية الأبعاد متطورة تتحقق تلقائيًا من حالة اللحام، ووجود المكونات، والقطبية، وجودة التركيب أثناء الإنتاج. يستطيع نظام الفحص التبديل تلقائيًا بين مهام التركيب والتحقق، مما يساعد المصنّعين على تحديد الأخطاء قبل أن تتحول إلى عيوب مكلفة. يُحسّن هذا النهج المتكامل التحكم في العملية ويقلل من متطلبات إعادة العمل. بالنسبة للمصانع التي تُنتج إلكترونيات عالية الموثوقية، فإن دمج وظائف التركيب والفحص ضمن منصة واحدة يُحسّن الكفاءة مع الحفاظ على جودة تجميع متسقة طوال العملية. SMT عملية الإنتاج.
هل تتمتع ماكينة باناسونيك بيك بليس بميزات التوزيع؟

نعم، تتضمن بعض تكوينات آلات باناسونيك للالتقاط والوضع وظائف توزيع تدعم تطبيق المواد اللاصقة والمواد الأخرى مباشرة داخلها. SMT يمكن للنظام توزيع النقاط في غضون 0.16 ثانية تقريبًا لكل نقطة، وتوزيع القطع في غضون 4.25 ثانية تقريبًا لكل قطعة، وذلك حسب متطلبات التطبيق. يساهم التوزيع المتكامل في تقليل مساحة المعدات وتبسيط عملية الإنتاج من خلال دمج عمليات متعددة في منصة واحدة. ينبغي على المصنّعين اختيار معايير التوزيع بناءً على خصائص المواد ومتطلبات المنتج لتحقيق نتائج توزيع مستقرة وقابلة للتكرار.
ما هي خيارات التغذية لشركة باناسونيك؟ SMT PCB آلة الالتقاط والوضع؟

باناسونيك SMT PCB تدعم آلة التجميع والتركيب أنواعًا متعددة من وحدات التغذية، بما في ذلك وحدات التغذية الشريطية التي يتراوح عرضها من 4 مم إلى 104 مم، بالإضافة إلى وحدات التغذية بالصواني ووحدات التغذية ذات السعة الكبيرة. يمكن للنظام استيعاب ما يصل إلى 86 موضعًا للصواني ذات المواصفات الفردية، مما يوفر مرونة عالية لبيئات التصنيع ذات المنتجات المتنوعة. تتيح هذه المرونة في وحدات التغذية للمصنعين معالجة مجموعة واسعة من المكونات الإلكترونية دون الحاجة إلى تغييرات متكررة في المعدات. ولتحقيق أقصى قدر من الكفاءة، ينبغي على المشغلين تنظيم وحدات التغذية بشكل استراتيجي وصيانتها بانتظام. تساعد الإدارة السليمة لوحدات التغذية على تقليل وقت الإعداد وتحسين الأداء العام. SMT أداء الإنتاج.

تفاصيل اضافية

الموديل	باناسونيك NPM-W2
قابل للتطبيق PCB	حارة واحدة: الطول 50 × العرض 50 ~ الطول 750 × العرض 550 مم. مسار مزدوج: طول 50 × عرض 50 ~ طول 750 × عرض 260 ملم.
المكونات القابلة للتطبيق	03015/0402 رقاقة إلى L 150 × W 25 × T 30 ملم.
دقة التركيب (وضع الدقة العالية)	±40 ميكرومتر/رقاقة لـ 16 فوهة، ±30 ميكرومتر/رقاقة لـ 12 فوهة، ±30 ميكرومتر/QFP للآخرين.
القدرة على التركيب	38,500 دورة في الساعة (0.094 ثانية/رقاقة) في الوضع العالي لـ 16 فوهة، وما يصل إلى 31,250 دورة في الساعة في وضع الإيقاف.
البعد الخارجي (باستثناء الإسقاطات)	عرض 1,280 × عمق 2,332 × ارتفاع 1,444 ملم.
الوزن التقريبي	كجم 2470

معدات	الوصف
محمل	الأحمال PCB إلى خط الإنتاج تلقائيًا.
طابعة تلقائية	يطبق معجون اللحام بدقة عالية.
الناقل	التحركات PCB بسلاسة بين الآلات.
انتقاء ووضع الجهاز	يضع المكونات بدقة على PCB.
فرن إنحسر	يذيب اللحام لربط المكونات بشكل آمن.
AOI تشمل	يتفقد PCB للكشف عن العيوب تلقائيا.
مفرغ	يزيل الانتهاء PCB من الخط.